Sensor óptico en línea de nitrógeno nítrico (NO3-N) KZNO-210
Este sensor óptico de nitrógeno nitrato en línea cuenta con capacidad para evitar interferencias de cloruro.
Admite pantalla LCD y salida multiseñal.
Adecuado para plantas potabilizadoras y todo tipo de instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
Sensor óptico en línea de nitrógeno nítrico (NO3-N) KZNO-210
1. Ventajas principales:
Diseñado con tecnología totalmente inteligente y un rendimiento de medición estable.
Puede adaptarse bien a entornos de trabajo complejos.
Se pueden mostrar varios datos en pantalla al mismo tiempo.
Incluye el valor medido, la corriente de salida, el tiempo y el estado del relé.
Proporciona dos salidas analógicas de 4 a 20 mA.
También admite salida de control de alarma alta y baja mediante relé.
Adopta una estructura de electrodo selectivo de iones de PVC con nitrato.
Convierte la diferencia de potencial en datos de concentración de NO3⁻.
Puede proteger eficazmente contra la interferencia de los iones cloruro.
Funciona de manera estable en entornos de trabajo con pH casi neutro.
2. Especificaciones técnicas:
Rango de medición | 0~200 mg/l, 0~2000 mg/l o ampliable según los requisitos. |
Resolución | 0,01 mg/l |
Error | ±3%FS |
Método de visualización | LCD |
3. Aplicaciones:
Se utiliza habitualmente en plantas de tratamiento de agua y centrales eléctricas.
También se utiliza en plantas de tratamiento de aguas residuales, fábricas farmacéuticas y hospitales.
Se utiliza para la monitorización en línea y en tiempo real del nitrógeno nítrico en diferentes muestras de agua.

4. Instalación
Coloque el sensor en las zonas del flujo donde la mezcla sea buena y donde las muestras sean representativas.
Evite las zonas con agua estancada y aquellas donde se acumulan burbujas de aire.
Protéjalo de la luz solar directa durante la instalación.
Es compatible con instalaciones por inmersión, por tubería y en pared.
Integre el sensor con el transmisor, el PLC y los armarios de control.
Regístrese en la plataforma de monitorización remota para el almacenamiento de datos en tiempo real.
El control de procesos en bucle cerrado también es compatible con la vinculación.
Utilice el cable blindado para los cables de señal RS485 y de 4-20 mA.
Minimizar las interferencias de la señal externa.
Mantenga la fuente de alimentación, de 12 a 24 V CC, constantemente estable.
5. Programa de mantenimiento
Calibración de dos puntos con solución de referencia de nitrato estándar cada 3-6 meses.
También es necesario calibrar la sonda después de limpiarla.
Limpieza mensual de la ventana óptica con un paño para eliminar la suciedad superficial.
Para un funcionamiento prolongado sin supervisión, se puede optar por una función de limpieza automática.
La vida útil de la sonda óptica en condiciones normales de funcionamiento sería de entre 3 y 5 años.

6. Embalaje y envío de productos KZ Sensor:
Todos los sensores relacionados con nitratos están envueltos en una película de plástico impermeable y respetuosa con el medio ambiente.
La gama de productos incluye sensores de nitrato en línea, sensores de nitrógeno y nitrato para agua, sondas de nitrato industriales, sensores de nitrato de bajo mantenimiento y sensores de nitrato para la calidad del agua.
Añadir una capa amortiguadora anticolisión y un embalaje exterior reforzado.
Para una entrega segura, coloque los productos terminados en palés ecológicos libres de fumigación.

7. Introducción sencilla a nuestra fábrica:
Fundada en 2009
Superficie de la fábrica: 15.000 m²
Personal de I+D: más de 50
Experiencia en el sector: más de 20 años
Líneas de producción: 4 o más
Producción anual: 100 unidades al mes
Cobertura de exportación: Asia, Europa, Oriente Medio, América del Norte y América del Sur.
Tenemos 20 años de experiencia en fabricación.
La superficie de la fábrica se amplía a 20.000 metros cuadrados.
Equipada con un juego completo de equipos para el doblado y procesamiento de chapa metálica.

8. Control de calidad KZ:
Suministramos una gama completa de sensores de nitrato para el control de la calidad del agua.
Se han obtenido todas las certificaciones necesarias.
Todos los certificados avalan nuestro estándar en calidad de producto, seguridad e innovación técnica.

9. Solución de problemas comunes
Recalibre el sensor cuando los datos medidos no sean precisos.
Limpie la ventana óptica y compruebe si hay interferencia de materia orgánica.
Compruebe la fuente de alimentación y el cableado si no hay salida de señal.
Confirme que la configuración del protocolo de comunicación sea correcta.
Realice una calibración completa cuando aparezca una desviación evidente en los datos.
Inspeccione la ventana óptica en busca de rayones y suciedad superficial.


